汕頭市耐高溫油漆在鍋爐使用方案

鍋爐的硅鐵冶煉是用蘭炭做還原劑，在電極在電極電弧創(chuàng)造高溫環(huán)境下，與硅石進(jìn)行氧化還原反應(yīng)生產(chǎn)硅鐵產(chǎn)品，公司在硅鐵爐多年施工耐高溫油漆，總結(jié)硅鐵爐多是內(nèi)襯采用輕質(zhì)粘土磚、重質(zhì)粘土磚、高鋁磚、碳磚、自焙碳磚和冷搗糊等采用新工藝砌筑，爐口采用超微口磚砌筑。

硅鐵爐的排煙溫度要比其他爐體排煙溫度高，煙塵經(jīng)爐口上吸煙罩進(jìn)入排塵煙道，在布置袋式除塵器，出爐的煙塵經(jīng)過冷卻器降溫進(jìn)入除塵器，經(jīng)處理后的煙塵排放濃度達(dá)到國(guó)家規(guī)定排放標(biāo)準(zhǔn)。

循環(huán)冷卻水由循環(huán)水泵站供水，冷卻水進(jìn)入電爐冷卻設(shè)備后利用落差自然回流至冷卻水池，在水池中自然冷卻后用水泵將水供至爐前，整個(gè)電爐冷卻水為開路循環(huán)。

耐高溫油漆是公司生產(chǎn)銷售的耐高溫涂料，油漆技術(shù)，油漆采用無機(jī)精加工新技術(shù)，選用特制高溫材料，進(jìn)口特制的耐高溫溶液，把耐高溫涂料的耐溫幅度長(zhǎng)期提高到800℃，

短時(shí)極限溫度可以達(dá)到300℃，而且可以長(zhǎng)時(shí)間耐火燒烤，公司系列耐高溫油漆用于耐高溫保溫隔熱、高溫防氧化防腐、高溫窯爐遠(yuǎn)紅外節(jié)能、耐高溫膠、高溫透明涂料等，節(jié)能效果顯著。

由于油漆耐溫幅度的提高也帶動(dòng)其他產(chǎn)業(yè)技術(shù)的升級(jí)，給其他工業(yè)生產(chǎn)工藝帶來革命性轉(zhuǎn)變，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用在石油石化、、冶金、、電力、交通、建筑等高溫設(shè)備上，節(jié)能率高，可以長(zhǎng)期保護(hù)設(shè)備不受高溫環(huán)境影響使用。

陶瓷無機(jī)超耐高溫油漆研發(fā)成功，打破傳統(tǒng)的油漆耐溫極限，油漆功能性提高，有助于提升工業(yè)生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約能源。

耐高溫油漆涂刷設(shè)備節(jié)能效果對(duì)比，面對(duì)目前硅鐵爐爐襯在砌筑過程中新材料的應(yīng)用方面，雖然都在研究和實(shí)踐，但是并未從根本上解決能耗損失的問題，為此，銷售部針對(duì)現(xiàn)有的2×25500kva硅鐵電爐使用耐高溫涂料應(yīng)用其中，以達(dá)到進(jìn)一步節(jié)能降耗的目的。

硅鐵爐壓力環(huán)：硅鐵爐材質(zhì)是不銹鋼，表面張力比較大，油漆涂刷工藝先涂刷金屬過渡油漆，在涂刷低溫的耐高溫隔熱保溫油漆，涂刷厚度是6毫米，在低溫的耐高溫隔熱保溫油漆中可以加上陶瓷繩作為增強(qiáng)材料，陶瓷繩間距在15厘米左右。***涂刷高溫的耐高溫隔熱保溫油漆2毫米。整體涂刷完固化時(shí)間應(yīng)在7天左右。

硅鐵爐硅鐵模具槽，耐高溫自潔不粘附油漆涂刷在模具槽上，涂刷2-3遍。硅鐵模具槽表面自潔渡高達(dá)70%，和高溫硅鐵的接觸面減少60%以上，硅鐵粘附率下降90%，大大減少冷卻后硅鐵溶液的清理的難度。

硅鐵爐爐膛爐襯耐火磚表：在保溫磚內(nèi)表面涂刷耐高溫油漆。***層先涂刷維過渡油漆，把保溫耐火磚的空隙封閉住，不讓保溫磚吸收隔熱保溫油漆的水分，確保油漆的附著力。

耐高溫油漆涂刷2-4遍，涂刷方式噴涂或是刷涂，第二遍涂刷低溫的耐高溫隔熱保溫涂料，涂刷厚度在15毫米，再耐高溫遠(yuǎn)紅外輻射油漆，作為強(qiáng)高溫遠(yuǎn)紅外輻射油漆，可以使?fàn)t膛的溫度提高5-10%。

硅鐵爐矮煙罩：為了減少澆注料的受熱溫度，在澆注料內(nèi)表面涂刷耐高溫油漆。***層先涂刷纖維過渡油漆，把澆注料的空隙封閉住，不讓澆注料吸收隔熱保溫油漆的水分，確保油漆的附著力。纖維過渡涂料涂刷2-4遍，涂刷方式噴涂或是刷涂，每邊間隔2小時(shí)。

涂刷到澆注料表面有一層的涂層存在。第二遍涂刷低溫的耐高溫隔熱保溫油漆，涂刷厚度在5毫米，每邊刮涂厚度在0.5毫米左右，再涂耐高溫遠(yuǎn)紅外輻射油漆，徹底保護(hù)矮煙罩的隔熱保溫效果和使用壽命。

硅鐵爐封火套，外層油漆涂刷工藝先涂刷金屬過渡油漆，在涂刷低溫的耐高溫隔熱保溫油漆，涂刷厚度是6毫米，在低溫的耐高溫隔熱保溫油漆中可以加上陶瓷繩作為增強(qiáng)材料。

硅鐵爐煙囪，先涂刷纖維過渡油漆，再涂刷低溫的耐高溫隔熱保溫油漆，涂刷厚度是10毫米，在低溫的耐高溫隔熱保溫油漆中可以加上陶瓷繩作為增強(qiáng)材料，***涂刷煙氣防腐油漆。