江門(mén)市機(jī)械表面油漆涂漆防銹技術(shù)條件

標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)類(lèi)型標(biāo)準(zhǔn)名稱（英）標(biāo)準(zhǔn)號(hào)水泥機(jī)械表面涂漆防銹技術(shù)條件中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)TechnicalSpecificationofRust-PreventionCoatforCementMachinesJC/T402－91

標(biāo)準(zhǔn)正文1、主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水泥機(jī)械表面涂漆與防銹包裝的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法及檢驗(yàn)規(guī)則。本標(biāo)準(zhǔn)適用于水泥機(jī)械表面的涂漆與防繡包裝。其它建材機(jī)械表面的涂漆與防銹包裝亦應(yīng)參照使用。

2、引用標(biāo)準(zhǔn)GB1720漆膜附著力測(cè)定法GB1720漆膜顏色及外觀測(cè)定法GB1730漆膜硬度測(cè)定法GB1731漆膜柔韌性測(cè)定法GB1732漆膜耐沖擊測(cè)定法GB1733漆膜耐水性測(cè)定法GB1743漆膜光澤測(cè)定法GB1764漆膜厚度測(cè)定法GB3181漆膜顏色標(biāo)準(zhǔn)樣本GB4879防銹包裝

3、機(jī)械表面油漆技術(shù)要求

3．1基本要求

3．l．1產(chǎn)品自出廠之日起，在正常的貯運(yùn)條件下，耐腐蝕期限不少于1年。

3．1．2用戶有特殊要求時(shí)，按供需合同規(guī)定執(zhí)行。

3．2機(jī)械表面油漆涂漆材料

3．2．1所用底漆、膩?zhàn)印⒅虚g漆、面漆、稀釋劑的選擇應(yīng)合理配套。

3．2．2各種涂料的質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對(duì)標(biāo)牌不清、包裝破損或超期的涂料，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)復(fù)驗(yàn)，合格者方可使用。

3．3機(jī)械表面油漆防銹材料

3．3．1清洗、防銹材料必須具有產(chǎn)品出廠合格證，方可使用。

3．3．2采用新的防銹材料，要通過(guò)產(chǎn)品鑒定，方可使用。

3．4涂漆、防銹部位和面漆顏色

3．4．1機(jī)械表面油漆產(chǎn)品機(jī)加工面、發(fā)蘭件、緊固件。、附件及工具須防銹；高溫工況件、易磨損件、非金屬件、有色金屬件、電鍍件及電除塵器內(nèi)部構(gòu)件不涂漆；其余部分應(yīng)涂漆。

3．4．2機(jī)械表面面漆的各種顏色及其名稱應(yīng)符合GB3181的規(guī)定。

3．4．3主要機(jī)械主體部分的面漆顏色規(guī)定見(jiàn)表1。表1機(jī)械名稱粉磨、包裝及各種輸送機(jī)械煅燒、冷卻及除塵機(jī)械礦山及予均化機(jī)械其它水泥機(jī)械

3.4.4機(jī)械表面油漆主要零部件面漆顏色規(guī)定見(jiàn)表2。主體顏色B05?；疑y色YR04桔黃色B05海灰色

表2零部件名稱移動(dòng)式機(jī)械的底盤(pán)、固定式機(jī)械表面油漆的基礎(chǔ)架轉(zhuǎn)數(shù)較高并外露的回轉(zhuǎn)件的輪輻和輻板盛油部位的內(nèi)表面、浸泡在油中的零件的非加工面

3．4．5機(jī)械表面油漆管路的面漆顏色規(guī)定見(jiàn)表3。表3序號(hào)123456789101112管路名稱燃料油供油管路燃料油回油管路潤(rùn)滑油供油管路潤(rùn)滑油回油管路液壓傳動(dòng)油管路清水管路回水管路泥漿管路料漿管路壓縮空氣管路煤粉輸送管路電纜、電線管路顏色YR01淡棕色YR05棕色Y06淡黃色Y08深黃色Y07中黃色G02淡綠色G05深綠色Y09鐵黃色R01鐵紅色PB03中鐵蘭色黑色B05?；疑伾谏玆03大紅色Y08深黃色

3．5機(jī)械表面油漆涂漆、防銹部位的表面予處理

3．5．1機(jī)械表面油漆涂漆件表面的不平、飛邊、油污、可剝落的片狀氧化物、粘砂、澆口、冒口、銹跡等必須清除干凈。

3．5．2機(jī)械表面油漆防銹部位應(yīng)清洗干凈，無(wú)銹跡、水痕、油跡及其它異物。不得損壞原加工表面。

3.6機(jī)械表面油漆漆膜質(zhì)量要求

3.6.1機(jī)械表面油漆底漆層質(zhì)量要求見(jiàn)表4。表4序號(hào)123456指標(biāo)項(xiàng)目粘著性漆膜厚度臟物流掛濺落漏涂質(zhì)量要求按規(guī)定檢驗(yàn)方法，不得有剝落≥30μm不得有不 得有不得有不得有

3.6.2機(jī)械表面油漆面漆層質(zhì)量要求見(jiàn)表5。表5序號(hào)12345指標(biāo)項(xiàng)目漆膜顏色漆膜厚度漆膜外觀漆膜光澤沖擊強(qiáng)度物理性能柔韌性硬度質(zhì)量要求與標(biāo)準(zhǔn)色樣板相同≥40μm無(wú)臟物、油污、無(wú)流掛、鼓泡、裂紋、皺皮、漏涂、剝落，不同色漆面交界清晰不得相互沾染。對(duì)外觀有直接影響的表面，漆膜光澤≥70%490N。cm(50kg.cm)1mm0.256耐水性按規(guī)定檢驗(yàn)方法，其光色應(yīng)無(wú)變化

3．7機(jī)械表面油漆防銹包裝質(zhì)量要求。

3．7．l防銹包裝應(yīng)按GB4879執(zhí)行，質(zhì)量不低于C級(jí)。

3．7．2機(jī)械表面油漆產(chǎn)品防銹表面的防銹劑層應(yīng)均勻、連續(xù)、不得有氣泡及異物。

4機(jī)械表面油漆試驗(yàn)方法與檢驗(yàn)規(guī)則

4．1機(jī)械表面油漆予處理的質(zhì)量，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)3．5條的要求逐件檢驗(yàn)。允許用目測(cè)方法檢驗(yàn)。對(duì)重點(diǎn)防銹部位，應(yīng)按GB4879中的擦拭法檢驗(yàn)。

4．2對(duì)底漆層的檢驗(yàn)按表6的規(guī)定，應(yīng)達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)表4的要求。

4．3對(duì)面漆層的檢驗(yàn)按表7的規(guī)定，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)表5中序號(hào)1、2、3欄的要求。

4．4制造廠應(yīng)按表8的規(guī)定每年進(jìn)行一次漆膜質(zhì)量的全面檢驗(yàn)。遇到下列情況，應(yīng)隨時(shí)全面檢驗(yàn)。a.新產(chǎn)品研制時(shí)；b．改變油漆工藝或油漆材料時(shí)；c.停產(chǎn)1年恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)。表6序號(hào)123456表7序號(hào)123456指標(biāo)項(xiàng)目漆膜顏色漆膜厚度臟物、油污流掛、鼓泡裂紋、皺皮、漏涂、剝落不同色漆面交界清晰、規(guī)整檢驗(yàn)方法按GB3181按GB1764目測(cè)目測(cè)目測(cè)目測(cè)檢驗(yàn)頻率逐臺(tái)檢查每批1臺(tái)逐臺(tái)檢驗(yàn)逐臺(tái)檢驗(yàn)逐臺(tái)檢驗(yàn)逐臺(tái)檢驗(yàn)指標(biāo)項(xiàng)目粘著性漆膜厚度臟物流掛濺落漏涂檢驗(yàn)方法按GB1720按GB1764目測(cè)目測(cè)目測(cè)目測(cè)檢驗(yàn)頻率每批抽查數(shù)量為3%不少于1臺(tái)逐件檢查逐件檢查逐件檢查逐件檢查。

4.5機(jī)械表面油漆防銹包裝質(zhì)量的檢驗(yàn)應(yīng)按下述規(guī)定，并達(dá)到3.7條的要求。a.批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，每批抽取3％進(jìn)行拆封檢查，單件小批量的產(chǎn)品抽檢1臺(tái)；b.對(duì)用氣相防銹紙類(lèi)方式防銹的部位，應(yīng)檢查外部包裝完好情況；c．清除部分防銹油脂，抽查產(chǎn)品應(yīng)無(wú)銹蝕、異物及水汽。表8序號(hào)12345物理性能耐水性指標(biāo)項(xiàng)目漆膜顏色及外觀漆膜光澤漆膜厚度沖擊強(qiáng)度柔韌性硬度附加說(shuō)明：本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)建材裝備公司提出。檢驗(yàn)方法按GB1729按GB1743按GB1764按GB1732按GB1731按GB1730按GB1733 ；