江門市環(huán)氧防銹底漆涂裝施工中容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及其防治

1．環(huán)氧防銹底漆表面起粒

(1)問題癥狀描述 表面起粒是指涂層有顆粒狀突起物，造成表面粗糙的現(xiàn)象。

(2)產(chǎn)生問題的原因

①基層表面來處理干凈或施工現(xiàn)場(chǎng)灰塵大，塵土、砂粒等混入或落在涂膜表面；

②環(huán)氧防銹底漆內(nèi)固體物過粗、環(huán)氧防銹底漆內(nèi)氣泡未散開或有結(jié)皮的環(huán)氧防銹底漆沒有很好過篩等原因造成；

③噴不清潔，施工時(shí)由于噴槍口小、氣壓大，以及噴與被噴物面距離大，氣溫又高時(shí)，漆粒在未到噴涂表面時(shí)已干結(jié)，干結(jié)的環(huán)氧防銹底漆顆粒噴在涂層面上所造成。

(3)防治措施

①基層表面清理干凈，施工現(xiàn)場(chǎng)保持清潔；

②選用質(zhì)量好的環(huán)氧防銹底漆，施工時(shí)應(yīng)攪勻；

③噴必須清潔，口口徑與氣壓及距噴涂物面的距離調(diào)整至合適；

④若在已干涂膜表面發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象，可用砂紙將表面打磨、清掃后，再涂一遍環(huán)氧防銹底漆；

⑤高級(jí)涂裝工種，可用水砂紙或砂蠟打磨涂膜，然后上光蠟（或用拋光膏），使涂膜光滑、柔和。

2．皺紋

(1)問題癥狀描述 表面起粒是指涂層有顆粒狀突起物，造成表面粗糙的現(xiàn)象。

(2)產(chǎn)生問題的原因

①涂料采用了過多催干劑或揮發(fā)快的溶劑而使涂料的干燥時(shí)間太短，涂料調(diào)配不勻；

②涂膜過厚且不均勻；③涂刷時(shí)氣溫高、烈日曝曬等使涂膜干燥不均勻所至。

(3)防治措施 ①選用質(zhì)量?jī)?yōu)良的涂料；②施工溫度、濕度要合適；

③已產(chǎn)生的皺紋，待其干后，用水砂紙打磨或用膩?zhàn)庸纹剑缓笤偻克⒁槐橥苛稀?/p>

3．刷紋

(1)問題癥狀描述 刷紋是指在涂層表面留下的涂刷的痕跡，也稱刷痕。

(2)產(chǎn)生問題的原因

①涂刷用的刷子太小，并且毛硬，易產(chǎn)生刷紋，另外環(huán)氧防銹底漆黏度大，并且所用溶劑揮發(fā)較快也易產(chǎn)生刷紋；

②操作技術(shù)欠佳，蘸一刷涂料在同一個(gè)地方反復(fù)刷涂。

(3)防治措施

①選用質(zhì)量?jī)?yōu)良的環(huán)氧防銹底漆及合適的刷子；

②提高涂刷的操作水平；

③對(duì)已出現(xiàn)的刷紋，可用水砂紙輕輕打磨平整，然后再刷一遍經(jīng)稀釋的環(huán)氧防銹底漆。

4．發(fā)花

(1)問題癥狀描述 發(fā)花是指由兩種以上顏色配制的環(huán)氧防銹底漆，在涂刷過程中或干燥后，出現(xiàn)一些顏色不均、泛色、浮色的現(xiàn)象。

(2)產(chǎn)生問題的原因

①環(huán)氧防銹底漆中顏料的密度及顆粒大小不同或使用時(shí)環(huán)氧防銹底漆未攪勻；

②環(huán)氧防銹底漆黏度太小，涂刷太厚；

③所用顏料濕潤(rùn)性差，與液料不易混合均勻。

(3)防治措施

①選用優(yōu)良環(huán)氧防銹底漆；

②施工前把環(huán)氧防銹底漆攪勻，每次不能涂刷太厚；

③對(duì)已“發(fā)花”的涂層，待干后，用優(yōu)質(zhì)環(huán)氧防銹底漆，采用軟毛刷，重新涂刷一遍，將發(fā)花涂膜遮蓋住。

5．滲色（咬色）

(1)問題癥狀描述 滲色是指面層環(huán)氧防銹底漆成膜后，底層涂膜的顏色滲透到面層上，所造成涂膜色澤不一致的現(xiàn)象。

(2)產(chǎn)生問題的原因

①基面上有油污，若在機(jī)械基面上，可能在機(jī)械節(jié)疤上沒有作封閉處理或有染料顏色

②若面層噴刷硝基漆一類含有溶解力很強(qiáng)的溶劑的環(huán)氧防銹底漆，在底層涂膜尚未干透時(shí)也會(huì)出現(xiàn)這一現(xiàn)象

③底層為紅色涂膜，面層為淺色環(huán)氧防銹底漆時(shí)，有時(shí)紅色會(huì)更容易浮現(xiàn)。

(3)防治措施

①對(duì)基面應(yīng)按要求清理

②噴刷面層時(shí)，底層涂膜一定要干透；

③面層環(huán)氧防銹底漆應(yīng)采用與底層涂科顏色一致或相近的環(huán)氧防銹底漆，否則，可用蟲膠清漆加以隔離。

6．慢干與返黏

(1)問題癥狀描述 慢干是指環(huán)氧防銹底漆的干燥時(shí)間超過規(guī)定的時(shí)間；返黏是指涂層干燥成膜后，仍長(zhǎng)期出現(xiàn)發(fā)黏的現(xiàn)象。

(2)產(chǎn)生問題的原因

①環(huán)氧防銹底漆質(zhì)量差；

②基面不干凈，有蠟質(zhì)，油脂類物質(zhì)等，或基面潮濕、施工溫度太低等因素；

③施工操作上，底層涂膜未干透就刷第二層，或涂膜太厚、干燥不透。

(3)防治措施

①選用質(zhì)優(yōu)的環(huán)氧防銹底漆；

②施涂前對(duì)基面一定要徹底清理。施工環(huán)境（包括溫度、濕度）應(yīng)符合要求；

③輕微的慢干、返黏現(xiàn)象，可加強(qiáng)通風(fēng)和提高干燥溫度，若慢干、返黏情況嚴(yán)重時(shí)，可用強(qiáng)溶劑洗掉已涂涂層（或刮凈）．然后再用優(yōu)質(zhì)環(huán)氧防銹底漆重新涂刷。