東莞市環(huán)氧富鋅底漆的發(fā)展歷程

環(huán)氧富鋅底漆與溶劑型無機富鋅涂料一樣,以大量金屬鋅粉作為防銹顏料,鋅粉在漆膜中緊密接觸,形成與鋼材之間的良好導電性,起到電化學保護作用。環(huán)氧富鋅底漆一般是以硅酸鈉、硅酸鉀、硅酸鋰為基料并復配鋅粉制成,其經(jīng)歷了3個發(fā)展階段。

第一階段,熱固性環(huán)氧富鋅底漆。其涂膜需經(jīng)過高溫烘烤才具有不溶性。用于澳大利亞輸油管道上的熱固性環(huán)氧富鋅底漆,經(jīng)過50多年的使用,涂層仍保持完好,呈現(xiàn)出極好的防腐效果。

第二階段,后固化環(huán)氧富鋅底漆。美國于1952年開發(fā)成功后固化環(huán)氧富鋅底漆。該環(huán)氧富鋅底漆采用磷酸銨鹽作為固化劑,使其在室溫下形成不溶性的涂層。我國在20世紀70年代后期,采用MgCl2水溶液作為固化劑,也研制成后固化無機環(huán)氧富鋅底漆。實踐表明,后固化無機環(huán)氧富鋅底漆具有優(yōu)異的附著力和防腐性。但是該環(huán)氧富鋅底漆固化后需用水清洗涂層表面,除去多余的固化劑和其他副產(chǎn)物,給施工帶來麻煩。

第三階段,自固型環(huán)氧富鋅底漆。20世紀70年代初,美國太空總署的研究人員通過提高硅酸鉀的模數(shù),并保持其穩(wěn)定性,研究成自固型無機環(huán)氧富鋅底漆。該涂料的固化時間短,一般3~6 h涂膜即可完全固化,不怕雨淋。目前,國內(nèi)市場上的國外品牌IC 53l就屬于此種涂料。我國在20世紀90年代研究開發(fā)的自固型無機環(huán)氧富鋅底漆主要是用硅酸鋰水溶液配制的,但由于其涂層完全自固化時間較長,原料價格較貴,應用受到一定的限制。

自固化型環(huán)氧富鋅底漆以可溶于水的高模數(shù)堿式硅酸鹽(如硅酸鉀、硅酸鋰等)為黏結(jié)劑,反應活性更高,吸收空氣中的二氧化碳和水分,使硅酸鹽水解生成金屬鋅離子,反應生成硅酸鋅鐵復合物,與鋼材表面緊緊地連成一體。即使涂層有局部破損,銹蝕也不會像其他有機涂層一樣向周圍蔓延。

環(huán)氧富鋅底漆可以作為防銹底漆和儲罐內(nèi)壁的單一涂層使用。上面可以覆涂環(huán)氧漆、丙烯酸漆和聚氨酯漆等高性能中間漆和面漆,但是不能涂醇酸等油性涂料,因為油性漆會在鋅面皂化而剝落。使用環(huán)氧富鋅底漆時,鋼材表面處理要求噴砂達到ISO 8501-1中的Sa2. 5級,表面粗糙度達到ISO 8503-2中的G級(40~80μm, Ry5)。

噴砂后鋼板表面要用干燥清潔的壓縮空氣或真空吸塵器除去表面的磨粒和灰塵。施工時最低鋼板溫度為5℃,相對濕度不能太低,低于30%時會引起干噴。噴涂時推薦使用空氣噴涂法。