廣州市波紋漆噴涂方法
    本文介紹了波紋漆噴涂方法，包括波紋底漆、波紋面漆的噴涂，所需要的施工粘度，噴波紋漆移動速度等。
    波紋漆作為工業(yè)成品，一個良好、美觀的外表不僅可以有效保護設備表面，更能為隱性提升設備涂裝本身的品質。那么機械設備如何噴波紋漆才會達到理想的效果呢？
一. 一次噴涂——霧噴波紋底漆
1. 粘度——14-16秒(20°)
2. 噴吐量——1/2-2/3
3. 涂裝壓力——4.0-5.0巴
4. 噴涂工具的距離——25-30cm
5. 標準噴福——全開
6. 噴涂的時候——稍快
   波紋漆散而薄地對整體進行霧噴，與下層涂膜初步融合。同時確認一下是否有縮孔的部位，如果有，對該部位稍微調高一點空氣壓力(6.5巴)，波紋漆進行集中噴涂以填補縮孔。

二. 第二次噴涂——波紋底漆噴涂
1. 粘度——14-16秒(20°)
2. 噴吐量——2/3-3/4
3. 涂裝壓力——4.0巴
4. 噴涂工具的距離——25-30cm
5. 標準噴福——全開
6. 噴涂的時候——稍快
第二次波紋漆噴涂進行定色。不要太在意噴涂痕跡以及金屬色斑，輕噴一層即可，定出顏色。波紋漆噴涂工具的移動速度稍微快一點為好，重復噴涂一次，可以解決問題，如果波紋漆顏色不夠，可以按二次噴涂方法，再進行一次噴涂。
三. 第三次噴涂——波紋面漆噴涂
1. 粘度——11-13秒(20°)
2. 噴吐量——1/2-2/3
3. 涂裝壓力——4.5-5.0巴
4. 噴涂工具的距離——25-30cm
5. 標準噴福——全開
6. 噴涂的時候——稍快
此次波紋漆噴涂是對對定色噴涂后留下的波紋漆色斑以及噴涂痕跡進行修整，并使機械質感更好的表現(xiàn)出來。

四. 第四次噴涂——波紋漆修正噴涂
1. 粘度——11-13秒(20°)
2. 噴吐量——1/2-2/3
3. 涂裝壓力——4.5-5.0巴
4. 噴涂工具的距離——25-30cm
5. 標準噴福——全開
6. 噴涂的時候——稍快
   此次波紋漆噴涂是對對定色噴涂后留下的油漆色斑以及噴涂痕跡進行修整，并使機械質感更好的表現(xiàn)出來。
同一種類的波紋漆，噴涂間隔2個小時，不同種類的波紋漆，例如波紋底漆和波紋面漆之間的噴涂間隔，24時。特別是在空氣濕度大，溫度低的情況下，要特別注意噴涂間隔，不要因為一時趕工，而引進溶劑殘留，造成波紋漆缺陷甚至返工。