河源市機械油漆主要特點及施工方法淺析
   河源機械油漆是針對環(huán)氧重防腐涂料所存在的耐候差，易粉化的不足，以中外公認(rèn)的長壽型氯磺化聚乙烯橡膠作主要改性劑，通過加入特種添加劑、助劑等，經(jīng)先進工藝制備而成的雙組分重防腐涂料。

   適用于機械鋼鐵表面和防銹底漆和機床面漆、底漆，也可作橋梁、船舶、海上平臺、水下涂層、港灣設(shè)施、汽車底盤表面防銹、油罐外壁防銹底漆，還可作化工防腐涂層、煤礦設(shè)施的防腐涂層等。

河源機械油漆主要特點：
1. 河源機械油漆互穿網(wǎng)狀耐磨涂層。固化后形成介于環(huán)氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網(wǎng)狀高分子防腐涂層，進而有效地防止涂層的變化，提高涂層的耐候性。

2. 河源機械油漆防腐性能好。涂層還具有極強的附著力、耐候性、耐水性、耐久性等性能。
3. 河源機械油漆施工方便、常溫固化。施工工藝簡單，不受場地環(huán)境限制，只須使用時隨配隨用即可，采用通用施工方法，常溫就可固化成膜。
河源機械油漆施工方法：

1. 河源機械油漆配制方法：先將河源機械油漆徹底攪拌至桶底無沉積物，并按涂料和固化劑比例10:1（重量比）專用固化劑（冬季溫度低于10℃時，按河源機械油漆和固化劑比例4:1（重量比）加入冬用固化劑），充分?jǐn)嚢杈鶆蚴旎?0～15分鐘后使用。最好先作固化小試。

2.河源機械表面處理要求：河源機械油漆涂裝金屬表面時，噴砂、拋丸除銹達到國際Sa2.5級，除油后進行必要的清理，保持表面干燥，并在4小時內(nèi)涂裝，河源機床油漆涂裝時，須在涂裝前風(fēng)干至水份≤10%，且將金屬表面清理干凈。

3. 河源機械油漆使用期限：配制好的機械涂料，建議在2小時左右(20℃)的時間內(nèi)用完，切忌將未用完的底漆重新倒入原漆料中。
4. 河源機械油漆涂裝厚度：高壓無氣噴涂、有氣噴涂，干膜厚度約60μm左右，手工刷涂一道，干膜厚度55μm。
5. 河源機械油漆理論消耗量：如果不考慮實際施工時的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等因素的影響，一般消耗底漆量約為0.2kg/㎡。

6. 河源機械油漆涂裝方式建議：為使涂層平整，最好采用高壓無氣噴涂，在無高壓無氣噴涂的條件下才選擇有氣噴涂，手工涂刷作為第三種涂裝方式選用。
7. 河源機械油漆稀釋劑用量：若涂料確實太稠，可適當(dāng)添加專用稀釋劑，其用量為3～10%。
8. 河源機械油漆工具清洗：可用專用稀釋劑清洗。如果環(huán)境溫度低于10℃應(yīng)適當(dāng)延長。
9.最后一道河源機械面漆涂裝完工后，須自然固化7天后才能投入使用。

河源機械油漆包裝貯存：

1. 河源機械油漆包裝：鐵桶密封包裝，每桶凈重20kg，每桶固化劑凈重15kg，每桶稀釋劑凈重15kg。
2. 河源機械油漆貯存和運輸：屬易燃品，貯存于遠離火源的通風(fēng)陰涼干燥處，存放溫度不高于40℃。切忌碰撞，嚴(yán)禁與水接觸。
3. 河源機械油漆有效期為一年，超過有效期，經(jīng)重新檢驗合格后仍可使用。