汕頭市南澳縣機器油漆施工工藝
一、機器油漆施工材料要求
1.機器油漆：符合設(shè)計要求的機器油漆，應有產(chǎn)品合格證及檢測報告、產(chǎn)品說明書、環(huán)保指標達到國家有關(guān)機器油漆施工標準。
2.膩子：一般采用成品環(huán)保膩子現(xiàn)場調(diào)制而成，環(huán)保膩子可分為防水和非防水兩種。要求環(huán)保膩子必須合格。
二、機器油漆主要施工工具
    腳手架、小鐵鍬、擦布、開刀、膠皮刮板、鋼片刮板、膩子托板、掃帚、小桶、大桶、排筆、刷子。
三、機器油漆施工相關(guān)條件

1.機器頂面應基本干燥，機器面基層的含水率不大于10%。
2.抹灰作業(yè)全部完成，過機器的管道、口、陰陽角等處應提前抹灰找平修整，并充分干燥。
3.門窗玻璃安裝完畢，濕作業(yè)的地面施工完畢，管道設(shè)備試壓完畢。
4.冬期機器油漆施工必須有采暖條件，環(huán)境溫度不低于10℃。
5.做好樣板間并鑒定合格。
四、機器油漆主要施工工藝流程：
    面層清理→嵌縫、面層修補→刮環(huán)保膩子→基層打磨→刷第一遍機器油漆→刷第二遍機器油漆→刷第三遍機器油漆→成品保護→檢查驗收
五、操作工藝
1.機器清理面層
    先將機器頂面灰塵、漿粒清理干凈，用水石膏將機器面磕碰處及坑洼縫隙等找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。對于石膏板頂面，要先將石膏板接縫處進行嵌縫處理。
2.刮環(huán)保膩子

    機器面膩子的遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般情況為三遍。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留茬，每刮一板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將    浮膩子及斑跡磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍環(huán)保膩子，干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將機器面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨光，不得遺漏或?qū)⒛佔幽ゴ?br/> 3.刷第一遍機器油漆
    涂刷順序是先刷頂面后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將機器面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將排筆上的浮毛和不牢的毛理掉。機器油漆使用前應充分攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。
4.刷第二遍機器油漆
    操作要求第一遍，使用前充分攪拌，如不很稠，不宜加水，以防止透底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆打磨掉，磨光滑后清掃干凈。
5.第三遍機器油漆
    做法同第二遍機器油漆。由于機器油漆膜干燥較快，應連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順刷互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。

六、機器油漆成品保護措施
1.機器油漆未干前，室內(nèi)不得清掃地面，以免粉塵玷污金屬面，漆面干燥后不得挨近機器面撥水，以免泥水玷污。
2.機器油漆完工后要妥善保護，不得磕碰損壞，機器面陽角處應設(shè)保護。
3.涂刷機器面時，不得污染地面門窗、玻璃等已完工程，在地面和門窗或其他飾面材料交接處必須加以保護。
七、機器油漆施工時應注意的質(zhì)量問題
1.透底：產(chǎn)生原因為漆膜薄，基層不干，因此刷機器油漆時除應注意不漏刷外，保持機器油漆的稠度，不可加水過多。
2.接茬明顯：產(chǎn)生原因為涂刷順序不當，涂刷時時間間隔較長出現(xiàn)接茬，因此涂刷機器油漆時應注意涂刷順序，后一筆緊接前一筆和掌握后間隔時間，大面涂刷時應勞動力足夠。
3.刷紋明顯：產(chǎn)生原因為機器油漆稠度較大，排筆蘸機器油漆量多造成，因此機器油漆稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當，多理多順，防止刷紋過大。

4.分色線不齊：產(chǎn)生原因為施工前沒有認真彈線做好標記，控制的尺板沒有正確使用，因此施工前應認真劃好分色線，刷分色線時要靠放直尺，用力均勻，起落要輕，排筆蘸量要適當，從左向右刷。
5.色差：產(chǎn)生原因為機器油漆的材料質(zhì)量問題或沒有使用同一批機器油漆造成，因此涂刷帶顏色的機器油漆時，配料要適合，保證獨立面每遍用同一批機器油漆，并一次完成，保證顏色一致。