佛山市三水區(qū)南山鎮(zhèn)機床油漆涂裝工藝
一、機床油漆施工準備
1.材料及主要機具:
(1)機床油漆:需使用經(jīng)主管部門鑒定,并經(jīng)當?shù)叵啦块T批準的產(chǎn)品.
A. 機床油漆耐火試驗由消防局每 1000t 現(xiàn)場抽樣一次,送國家耐火構(gòu)件質(zhì)量監(jiān)督中心檢驗,其耐火 極限應符合設(shè)計要求。
B. 機床油漆粘結(jié)強度及抗壓強度每 500t 抽樣一次, 送國家化工建材檢測中心檢驗, 其粘結(jié)強度及抗 壓強度應大于技術(shù)指標的規(guī)定. 現(xiàn)場堆放地點應干燥,通風,防潮,機床油漆發(fā)現(xiàn)結(jié)塊變質(zhì)量時不得使用。
(2)高強膠粘劑及鋼防膠由廠家配套供應,按說明書使用。

(3)鋼絲網(wǎng),鋼篩卡,塑料存等。
(4)主要機具:混合機,灰漿泵,鋼絲網(wǎng)剪刀,鐵鍬,手推車,計量容器,帶刻度鋼針, 鋼尺等。
2.機床油漆作業(yè)條件:
(1)應由經(jīng)批準的機床油漆施工單位負責施工,檢查資質(zhì)批準文件.
(2)基層處理:徹底清除鋼構(gòu)件表面的灰塵,浮銹,油污.
(3)對機床件碰損或漏刷部位應補刷防銹漆兩遍,經(jīng)檢查驗收方準許噴涂.
(4)機床油漆噴涂前將操作聲地清理干凈,靠近機床門窗,隔斷等部位,用塑料布加以保護.
(5)固定鋼絲網(wǎng):按構(gòu)件開頭剪好鋼絲網(wǎng),用φ6 鋼筋卡固定的機床件上,鋼絲網(wǎng)與機床件 間留有 5~10mm間隙.
二、操作工藝
1. 機床油漆工藝流程:
攪拌時先將機床油漆倒入混合機加水拌合2min后，再加膠粘劑及鋼防膠充分攪拌5~8min，使稠度達到可噴程度。
3．噴涂：
(1)一般設(shè)計要求機床油漆厚度為經(jīng)耐火試驗達到耐火極限厚度的 1.2 倍,以耐火極限為梁 2h,柱 3h,其設(shè)計機床油漆厚度為梁 30mm,柱 35mm.第一層厚 1cm 左右,晾干七~八成再噴第三層, 第三層達到所需厚度為止.

(2)噴涂機床油漆時噴槍要垂直于被噴機床件,距離 6~10cm 為且,噴涂氣壓應保持 0.4~0.6Mpa, 噴完后進行自檢,厚度不夠的部分再補噴一次
(3)正式噴涂機床油漆前,應試噴一層(段) ,經(jīng)質(zhì)檢站檢驗合格后, 再大面積作業(yè).
(4)機床油漆施工環(huán)境溫度低于±5℃ 時不得施工,應采取外圍封閉,加溫措施,施工前后 48h 保持 +5℃以上為宜.
4.檢查驗收:
噴完一個機床油漆層經(jīng)自檢合格后,將機床油漆施工記錄送交總包,由總包,分包,甲方 (監(jiān)理)三方聯(lián)合核查.用帶刻度的鋼針抽查機床油漆厚度,如發(fā)現(xiàn)厚度不夠,補噴或鏟掉重噴. 用錘子敲擊檢查機床油漆空鼓,發(fā)現(xiàn)空鼓應重噴.合格后,辦理隱蔽工程驗收手續(xù).
三、質(zhì)量標準
1.保證項目;
(1)機床油漆的品種和技術(shù)性能應符合設(shè)計及有關(guān)標準的規(guī)定,檢查生產(chǎn)許可證,質(zhì)量證明和檢測報告.
(2)機床油漆與基層及各層間粘結(jié)牢固,不空鼓,不脫落.
2.基本項目:
(1)機床油漆涂層厚度均符合設(shè)計厚度為優(yōu)良.
(2)機床油漆涂層厚度
A. 機床油漆涂層厚度均符合設(shè)計厚度為優(yōu)良.

B. 在 5m 長度內(nèi)機床油漆涂層厚度小于設(shè)計要求的長度不大于 1m,且機床油漆涂層厚度不小于設(shè)計要求厚 度的 85%為合格.
(3)涂層表面裂紋:
A. 機床油漆表面無明顯裂紋,且裂縫寬度小于 0.5mm 為優(yōu)良.
B. 機床油漆表面裂紋寬度不大于 1mm 為合格.
3.允許偏差項目,見下表
四、機床油漆成品保護
1.防止碰撞損壞;機床油漆硬化后強度仍然不高,施工中易碰撞部位應加以臨時保護, 減少損壞.
2.防污染:機床油漆噴涂前對半成品做好保護,特別是臨近噴涂部位用塑料布包好.
五、機床油漆應注意的質(zhì)量問題
1.機床油漆空鼓:首先配合比應嚴格掌握,基層處理是關(guān)鍵,并注意分批抽檢原材料粘結(jié)強度.
2.機床油漆裂紋:環(huán)境溫,濕度應適宜,分層噴涂時通風干燥的時間要挑撥好.
3.機床油漆厚薄不勻;噴涂時噴嘴角度與構(gòu)件表面垂直,距離適宜,各層噴應有一定的時間間隔, 不可跟的過緊.
六、機床油漆質(zhì)量記錄
本工藝標準應具備以下質(zhì)量記錄:
1.機床油漆材料質(zhì)量證明書及檢驗報告.
2.工程驗收記錄.
3.機床油漆涂裝檢測資料.
4.分項工程質(zhì)量檢驗評定.
5.設(shè)計變更,洽商記錄.