佛山市南海區(qū)西樵鎮(zhèn)機械油漆施工工藝
     機械油漆可分為自干型和快干油型兩種。前者由于污染環(huán)境，對人體有害，列為淘汰產(chǎn)品。雙組分型聚氨酯機械油漆是由主劑和固化劑組成?？梢猿厥┕?、常溫固化，操作方便，具有良好的物理機械性能和優(yōu)異的防水、耐酸堿、耐老化等性能。適用于機床和設備等工程涂裝，也可用于非烤漆型面工程涂裝。
1、機械油漆施工步驟與方法
（1基礎處理
a) 機械基層應堅實，表面平整光滑，無砂眼、空洞，并應干凈、干燥。如有砂眼、空洞，應抹水泥砂漿找平，要求抹平壓光或采用摻入水泥用量10%-20%高分子聚合 物乳液調(diào)制的膩子填充刮平。
b) 遇有衛(wèi)生潔具、穿墻套管等，均應按要求安裝牢固，收緊圓滑。
（2）涂布底膠
   將基層表面的塵土雜物清掃干凈后，再將雙組分聚氨酯機械油漆按甲組分:乙組分:稀釋劑=1:(1.5-2.0):2.0的比例（質(zhì)量比，下同）或按產(chǎn)品說明書的要求配合后攪拌均勻，再用長把輥刷蘸滿該混合材料，均勻涂刷在清掃干凈的基層表面上，機械油漆涂刷時不得堆積或露白見底，涂刷量以0.2kg/m2左右為宜。機械油漆涂刷后應干燥固化4h以上，方可進行下一工序的施工。

（3機械油漆的配制
   將雙組分機械油漆甲、乙組分按說明書規(guī)定的比例注入拌料桶中，用電動攪拌器攪拌均勻備用。該混合材料宜隨用隨配，配制成的混合材料宜在2h內(nèi)用完。如混合材料的粘度過大，不便施工時，可加少量稀釋劑經(jīng)攪拌均勻再進行機械油漆涂刷施工。
（4）機械油漆涂層的施工
   用輥刷或刮板把混合材料順序機械油漆涂刮在底膠已干燥固化，且干凈的基層表面上。機械油漆涂刮時要求后撥均勻一致，待第一遍機械油漆涂膜固化5h以上，至指觸基本不粘時，再涂刮第二遍，第二遍機械油漆涂膜的涂刮方向宜與第一遍的機械油漆涂刮方向相垂直。凡遇到平面與立面相連接的陰角，在必要是可鋪設聚酯纖維無紡布作胎體增強材料，進行附加增強處理。一般平面基層以涂刮3-4遍為宜，每遍的涂刮量為0.6-0.8kg/m2，立面基層以涂刮4-5遍為宜，每遍的涂刮量為0.5-0.6kg/m2。機械油漆涂膜防水層的總厚度不宜小于2.0mm。
（5）機械保護層的施工
a)  機械油漆涂膜防水層的保護層：對平面部位的涂膜表面，宜干鋪一層紙?zhí)r青油氈做保護隔離層，并在其上澆筑40mm厚、C10-C15的細石混凝土作剛性保護層后，方可綁扎鋼筋和澆筑結(jié)構(gòu)混凝土底板；對外機械立面的防水涂膜應直接涂刷在結(jié)構(gòu)混凝土上。待機械油漆涂膜厚度達到規(guī)定后，可在最后一遍屠魔固化前，將5-6mm厚的聚乙烯泡面塑料片材直接粘貼上并按要求接縫嚴密，以組成軟保護層，然后按要求回填灰土，并分不會填分步夯實。
b)  機械面及立面的保護層：在機械油漆涂膜厚度達到規(guī)定要求并經(jīng)驗收合格后，宜在涂膜表面再涂刮一遍防水涂料，并立即撒布少量干凈、干燥的中砂，使其與機械油漆涂膜防水層粘接牢固后，即可抹水泥砂漿保護層，然后根據(jù)設計要求進行機械油漆飾面層施工。
c) 機械面的保護層：當機械油漆涂膜厚度達到規(guī)范要求后，可在涂膜表面邊涂刷機械油漆邊均勻撒布干凈干燥的綠豆砂作保護層；也可在機械油漆涂膜表面上鋪設紙?zhí)r青油氈或麻灰等隔離層后，再澆筑細石混凝土或鋪砌塊體材料做成剛性保護。