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東莞市波紋機械漆施工有哪些基本要領？

我們必須熟悉涂裝基材的性能、特點。各類波紋機械漆的施工要求，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)波紋機械漆與嚴格施工的有機統(tǒng)一，才能獲得優(yōu)良的波紋漆涂裝效果。

1、手工刷涂波紋機械漆時，涂刷方向和行程長短要相互一致。如果波紋機械漆干燥快，應勤蘸短刷，搭接處最好在分格縫處。涂刷層次一般不少于兩道，前一道干燥后再涂下一道，前后兩次涂刷的間隔時間與施工現(xiàn)場的溫度、溫度有密切關系，通常不少于2h。

2、噴涂施工中，波紋機械漆粘度、空氣壓力、噴涂距離、噴口運行角度和速度等均有一定要求。粘度要適中，太稠不便施工，太稀容易流淌?？諝鈮毫x得過低或過，會造成波紋機械漆涂層質(zhì)感差，損耗多。噴涂距離在40~60cm之間，噴嘴距被涂機械面過近，涂層厚薄難控制，過遠波紋機械漆消耗大。

   噴槍運行中噴嘴中心線必須與機械面垂直，噴口應平行移動，運行速度要保持一致，運行過快涂層較薄，色澤不均勻，運行過慢波紋機械漆粘附多，易流掛。施工中連續(xù)作業(yè)，一氣呵成，到分隔縫處再停歇。注意涂層效果，不要出現(xiàn)虛噴、花臉、流掛、漏噴等弊病。

3、滾涂施工時，在輥子上蘸少量波紋機械漆后再在被涂機械面上輕緩平穩(wěn)地來回滾動，直上直下避免歪扭蛇行，保證涂層厚度、色澤、質(zhì)感一致。

4、彩彈飾面施工的全過程都必須根據(jù)事先所設計的樣板上的色澤和涂層表面形狀的要求進行。在基層表面先刷1~2道底層波紋機械漆，干燥后，根據(jù)設計要求進行彈涂。

波紋機械漆施工要領不是幾點就能說完的，要在您平時的施工過程中不斷領悟總結，才能越做越好，檢查待涂金屬表面質(zhì)量，應達到無銹、無塵、無水、無油及其他污物，并具有一定的粗糙度。

波紋機械漆在刷涂頭道底漆有什么注意事項？

稀釋底漆，可按照底漆產(chǎn)品說明書的要求進行調(diào)整。在金屬表面上噴涂一層薄薄的頭道底漆，頭道底漆干燥后再進行二道底漆噴涂。因頭道底漆很薄，一般不能打磨，如果底漆上確有疵點需要處理，只能用400號或更細的砂紙輕輕地砂光即可。另外，底漆噴涂后，不要用手、抹布之類物品接觸新噴的底漆表面。