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惠州市波紋機械漆的干燥有哪幾種方法？
波紋機械漆的干燥方法可分為自然干燥、烘干和照射固化等三種各有什么特點:
(1)自然干燥。將已涂裝波紋機械漆完畢的工件，放置在空氣流通的場所，進行自然通風干燥.干燥時間受施工溫度、濕度影響。室外大面積施工時受到風、霜、雨、雪的侵襲而影響施工質(zhì)量。
自然干燥適用于波紋機械漆涂膜干燥快的揮發(fā)性波紋機械漆。千燥較慢的油性波紋機械漆或醉酸樹脂漆，在室外施工因受烘干設(shè)備條件的限制，也常采用此法。
(2)加熱干燥(烘干)。波紋機械漆涂裝后將工件置于烘千爐中加熱洪烤，涂層的干燥時間可大大縮短。且可減少波紋機械漆涂裝過程中的運輸線路和場地，涂層的機械性能也有所提高。加熱干燥，按溫度可分為低溫(100℃以下)、中溫(100-150℃)和高溫(150℃以上)三種。低溫適用于快干波紋機械漆等漆膜的干燥。
波紋機械漆為60-80℃溫度下10-30分鐘，快干波紋機械漆為90-1l0℃溫度下30-60分鐘。低溫烘千還適用于受熱易變形的金屬和五金等的波紋機械漆涂裝干燥.中溫和高溫加熱干燥適用于熱固性丙烯酸波紋機械漆等。金屬制品用烘波紋機械漆的烘干條件一般為100-180℃溫度下20~50分鐘。環(huán)氧樹脂系、有機硅樹脂系、含氟樹脂系波紋機械漆，多數(shù)需要在200-300℃高溫下烘干。
(3)照射固化。它是指靠照射紫外線和電子束等特殊能量源使漆膜固化的波紋機械漆漆膜干燥法，即光固化法和電子束固化法.
光固化法是用特定波長的光照射含有光敏劑的光固化波紋機械漆的漆膜后，光敏劑就分解，產(chǎn)生活性的游離墓團，隨即引發(fā)聚合反應(yīng)，在極短的時間內(nèi)使漆膜硬化。光固化的特點是固化時間極短(數(shù)十秒至數(shù)分鐘)。在常溫下固化，所以適用于不能加熱的木材、塑料等涂裝.但僅適用于光固化專用波紋機械漆，且不能使不透明漆膜固化.
電子束固化法是用電子束作為能量線，照射波紋機械漆漆膜后，在1-2秒鐘的極短時間內(nèi)就干燥固化。其固化機理是靠高能量的電子束照射，使波紋機械漆漆膜的分子內(nèi)產(chǎn)生活性基團，從而產(chǎn)生聚合反應(yīng)、高分子化而固化干燥.不是任何波紋機械漆都能采用此法固化，現(xiàn)在主要用于不飽和聚酯樹脂的無溶劑波紋機械漆，以及環(huán)氧波紋機械漆。
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